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柴油叉車的維護保養教程
更新時間:2021-2-19 20:16:08 瀏覽次數: 7417
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1 范圍  本規程規定了柴油叉車維護步驟、保養要求等具體操作及注意事項。定期進行維護和檢查,叉車車輛才能保持正常工作。  

2 車輛250小時檢查與維護 

2.1 清洗并潤滑轉向橋。用水或冷清洗劑徹底清洗轉身橋。 

2.2 潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車               架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂,直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。

2.3 檢查電線、電線端子和接頭狀況和緊固情況。 

2.4 檢查液壓系統各連接頭和緊固和磨損狀況,必要時需擰緊或更換。 

2.5 向叉車上導向輪注油嘴和貨叉架上油嘴中注入潤滑脂,直到新鮮的潤滑脂滲出。

2.6 每次清洗叉車后,都必須潤滑活塞桿。  

3 車輛500小時檢查與維護 

3.1 檢查門架和起升鏈的狀態及緊固狀況。徹底清洗門架導槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態和 磨損情況,特別注意鏈輪區并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞,要立即給予更換。

3.2 調整起升鏈條長度。工作一段時間后,起升鏈條會被拉長。因此必須檢查并調整左、右 鏈條長度。 

3.3 用鏈條噴劑噴涂在導槽表面和鏈條間,使之更加潤滑。

3.4 排空發動機機油。發動機在工作溫度時才能換油。 

3.5 更換發動機機油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機油,用手旋入過濾器直到密封 層接合,然后再擰半圈。 

3.6 加注發動機油。加注新機油和更換過濾器后,發動機要試運行。試運行中,觀察油壓報 警燈,并檢查放油螺塞和過濾器的密封性。 

3.7 檢查冷卻液。冷卻系統應常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點 升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。 

3.8 檢查驅動橋與發動機的聯接、托架、平衡重、護頂架、轉向橋和驅動橋的緊固狀況。

3.9 檢查并潤滑踏板機構、行駛操作的聯動機構及發動機的調控機構。必要時,給踏板軸頸 和叉形鉸接頭加上少許油。 

3.10 檢查發電機和風扇的傳動帶。破損或松馳的皮帶將影響冷卻性能。皮帶的張緊度為 355N,檢查皮帶的方法有二種:一種是用量規檢查,另一種是用指壓法檢查。

3.11 更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。  

4 車輛1000小時檢查與維護 

4.1 更換空氣濾清器濾芯,檢查負壓開關(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時,小 心不要損壞濾芯,并確保安裝位置正確。  

4.2 檢查發動機支座的狀態及緊固情況。發動機彈性支座不能受重壓,支座的保養次數因工 作環境的不同而不同。 

4.3 檢查進氣和排氣管路的密封性。 

4.4 檢查液壓系統、驅動橋、泵、閥及管路的密封性。 

4.5 更換壓力濾清器。在更換時,應降低門架使用專用板手松開齒輪箱左側的濾清器座,用 手旋出濾清器。將新濾清器注滿液壓油,并將密封圈上油。試運行時,檢查濾清器接觸 面的密封情況。

4.6 更換吸油濾清器。在更換過程中應慢慢拉出濾清器濾芯,以便油能流回油箱中。試運行,檢查濾清器蓋的密封狀況。 

4.7 更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出,將油標從濾清器上拔出,裝到新濾清器上。如果工作環境比較差,有必要提早更換濾清器。 

4.8 檢查輪邊減速器油位。檢查此項需完全降低貨叉架,檢查兩側輪邊減速器油位。各側加油量約為2.0升。  4.9  檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上,踩下制動踏板,將停車制動手柄鎖定,發動機停機,叉車此時應無法移動。   

5 車輛2000小時檢查與維護 

5.1 更換發電機及風扇的V型皮帶。用指壓法檢查:用拇指下壓皮帶,檢查其張緊度,皮 帶在皮帶輪之間下陷大約10mm。如張緊度不夠,張緊皮帶。運行發動機約15到20分鐘后,重新張緊皮帶。 

5.2 檢查燃油噴嘴。燃油噴嘴的檢查和調整要使用專門工具。噴嘴壓力標準:300bar。

5.3 檢查、調整氣門間隙。發動機冷態后溫熱時,均可檢查氣門間隙。氣門間隙是指搖臂和 氣門之間的間隙,如發動平穩運轉,如發動機平穩運轉,并能達到最大功率,表明氣門間隙調整正確。氣門間隙標準:進氣門0.20mm   排氣門0.45mm。  

6 車輛3000小時檢查與維護 

6.1 更換液壓油。在更換液壓油時,需完全放下貨叉架,并排空車內液壓油。總油量為39L.

6.2 檢查驅動橋與發動機的聯接狀況。取下底板將所有螺栓擰緊到64Nm。驅動橋由8個 M10的螺栓裝在中間殼上。中間殼有9個M10的螺栓安裝在發動機上。 

6.3 潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車               架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂,直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。 

6.4 檢查門架和起升鏈的狀態及緊固狀況。徹底清洗門架導槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態和 磨損情況,特別注意鏈輪區并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞,要立即給予更換。

6.5 更換發動機機油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機油,用手旋入過濾器直到密封 層接合,然后再擰半圈。 

6.6 更換空氣濾清器濾芯,檢查負壓開關(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時,小 心不要損壞濾芯,并確保安裝位置正確。 

6.7 更換吸油濾清器。在更換過程中應慢慢拉出濾清器濾芯,以便油能流回油箱中。試運行, 檢查濾清器蓋的密封狀況。 

6.8 更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出,將油標從濾清器上拔出,裝到新濾清器 上。如果工作環境比較差,有必要提早更換濾清器。 

6.9 檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上,踩下制動踏板,將停車制動 手柄鎖定,發動機停機,叉車此時應無法移動。 

6.10 檢查冷卻液。冷卻系統應常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點 升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。

6.11 更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。

 
 
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