系統的狀態，還要檢查有無松動的導線，有無游隙以及在達到高溫的部位有無灰塵積聚，具體如下：
2.1.1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙。如發現異常，應予以修理。
2.1.2檢查發動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電池或高溫發動機零件（如發動機消聲器或
渦輪增壓器）周圍是否積累易燃物料（干樹葉、樹枝、雜草等），清除這些臟物和易燃物。
2.13檢查發動機有無漏油、冷卻系統有無漏水。如發現異常則修理。
2.1.4檢查傳動系箱、終傳動箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏油，如發現異常，則修理漏油部位。
2.1.5檢查行走裝置（履帶、驅動輪、引導輪、護板）有無損壞、磨損、松動的螺栓，有無從支重輪等滾
輪中漏油。如發現有損壞、磨損或漏油，應進行修理并擰緊螺栓。
2.1.6檢查扶手有無損壞、有無松動的螺栓，修理損壞處并擰緊松動的螺栓。
2.1.7儀表盤上的儀表和燈有無損壞，有無松動的螺栓。如發現異常則更換有關零件，清除表面上的臟物
。
2.1.8檢查監測器面板
2.1.9檢查冷卻液液位，加水
2.1.10檢查燃油油位，加燃油
2.1.11檢查發動機油底殼中的機油油位，加油
2.1.12檢查傳動箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動箱）中的油位， 加油。
2.1.13檢查液壓油箱中的油位，加油。
2.1.14檢查電氣配線是否松動
2.1.15檢查燈光、喇叭是否正常有效
2.1.16調整駕駛座位、后視鏡
2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置
2.1.18制動踏板要處于制動鎖緊狀態。
2.1.19變速桿要置于空檔“N”位置，且用安全桿鎖緊。
2.1.20推土板下降使之觸及地面，推土鏟操縱桿在保持位置。
2.1.21松土器降到地面，松土器操縱桿在保持位置。
2.1.22工作油路電磁閥開關置于空位。
2.1.23燃油控制桿置于怠速位置。
2.2每250小時保養
2.2.1加注潤滑脂 潤滑部位 潤滑點數量 風扇皮帶輪 1處 張緊皮帶輪 1處 張緊皮帶輪托架 1處 斜撐
球頭 2處 推土鏟臂球形接頭 5處 升降油缸支承軸 4處 升降油缸支承叉架 4處 升降油缸缸頭 2處 斜
撐桿 1處 松土油缸 8處 松土器臂銷 4處 平衡梁中間軸 1處 平衡梁側軸 4處
2.2.2檢查風扇、交流發電機驅動皮帶張力，用拇指（約10kg）按下皮帶中部，下垂量約為13—16mm，若
不符合則應調整。
2.2.3檢查蓄電池電解液液位。
2.2.4更換變速箱機油濾清器濾芯。
2.2.5更換轉向器機油濾清器濾芯。
2.2.6檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節連接螺栓。
2.2.7檢查及清理散熱器散熱片。
2.2.8清理或更換發動機空濾器。
2.3每500小時保養
2.3.1應同時進行每250小時保養。
2.3.2更換發動機油底殼的油及更換機油濾油器濾筒和旁通濾油器濾筒。 2.3.3更換發動機燃油濾清器濾
筒。
2.3.4檢查和補充最終傳動箱油位。
2.3.5檢查和補充液壓油箱油位。
2.4每1000小時保養
2.4.1應同時進行250和500小時保養。
2.4.2加注潤滑脂 潤滑部位 潤滑點數量 各操縱軸 6處 萬向節 2處 張緊缸 2處
2.4.3檢查和補充支重輪、拖輪、引導輪油位。
2.4.4更換后橋箱、變速箱、變矩器的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。
2.4.5更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。
2.4.6檢查和補充最終傳動箱的有位。
2.4.7更換防腐蝕器濾芯。
2.5每2000小時保養
2.5.1應同時進行每250、500和1000小時保養。
2.5.2檢查和補充樞軸腔的油位。
2.6需要時的保養 冷卻液 一年更換二次(春、秋季) 履帶 檢查松緊度 引導輪 調整間隙 鏈軌節節距
檢查 履板齒高度 檢查 支重輪外徑 檢查 刀角和切削刃 翻轉和更換 減速踏板 調整行程 制動踏板 調
整行程 轉向操縱桿 調整行程 推土板傾斜量 調整 球接部補償 調整
3.設備維護保養應注意的安全事項
3.1設備維護保養時，應遵守《PD140Y推土機安全操作規程》。
3.2設備維護保養時，應掛好“禁止操作”的警告標牌。
3.3設備維護保養時，應接合停車制動裝置；各位置做好保險措施。
3.4非特殊情況，不允許在發動機運轉的情況下進行保養工作。
3.5進行維護保養前必須釋放工作裝置的系統壓力。
3.6釋放履帶張力時，擰松排放螺栓不要超過一圈；未經允許不得拆卸張緊彈簧。
3.7檢查發動機燃油系統管路時，必須關閉發動機并等待至少30秒，讓系統內部壓力降下。
3.8設備保養工作完成后，應及時清理機體上因保養工作留下的碎布、油污等雜物，確保操作安全。 |
